Printing International beschikt over een groot en een gevarieerd gamma van inkten. Deze inkten kunnen worden ingedeeld in verschillende groepen, zoals daar zijn: solvent-inkten, UV-inkten en thermoplastische inkten.
Ons R&D-team helpt u bij zoeken naar de juiste kleur en type inkt. Afhankelijk van het type materiaal, kleur van het materiaal oppervlak, drukproces en uw eisen gaat ons team de juiste inkt en kleur gaan bepalen, die voldoet aan uw hechtingseigenschappen.
In de reeksen van onze standaard inkten hebben we een 12-tal mengkleuren waarmee we de RAL, Pantone en HKS kleuren kunnen mee aanmaken. Ook de CMYK-kleuren voor fotodruk zijn beschikbaar.
Hieronder vindt u een overzicht van de 3 inkttypes:
1. Solvent inkten:
Deze reeks bestaat zowel uit één-componenten inkten en twee-componenten inkten. De twee-componenten inkten worden vooral gebruikt bij het bedrukken van kunststoffen zoals PE, metalen en gecoate oppervlakken. Voor glas en keramiek kan er gebruik gemaakt worden van een speciale glasharder.
Sommige van deze inkten voldoen aan de USP klasse VI, waardoor ze kunnen gebruikt worden voor medische toepassingen.
Deze inkten kunnen gebruikt worden voor de conventionele tampondruk als de rotatieve tampondruk.
Al deze inkten zijn vrij van zware metalen en voldoen aan EN 71, deel 3.
2. UV-inkten:
De UV-inkten die worden gebruikt voor de conventionele tampondruk zijn in feite hybride inkten, ze bevatten nog een deel solvent. Door de verdamping van de solventen wijzigen de reologische eigenschappen van de inkt, waardoor de inkt kleverig wordt en opgenomen wordt door de tampon.
De droging van de UV-inkt gaat zeer snel. Bij bestraling met UV-licht worden de fotoinitiators geactiveerd en gaan reageren met de monomeren en de prepolymeren. Deze reactie zorgt er voor dat het bindmiddel overgaat van vloeibare naar vaste toestand.
De UV-inkten hebben een stabielere viscositeit en er is geen harder nodig, wat leidt tot een constanter productieproces en tijdwinst. Na het drogen kunnen de producten direct verder verwerkt worden, dit is een besparing van tijd en opslagruimte. Deze UV-inkten hebben een beter chemische weerstand en blinken meer vergeleken met de solvent inkten.
Deze inkten bevatten meer vaste stof, waardoor de dekkracht beter is. Hierdoor is de quadri-druk (fotodruk) veel mooier en fijner.
Met UV-inkten van Printing International kan er een hele waaier van materialen bedrukt worden zoals daar zijn: PVC, polyamide, policarbonaat, polystyreen, voorbehandelde polyethyleen, voorbehandelde polipropyleen, ABS, SAN gecoate oppervlakten en verschillende soorten metalen.
Indien gewenst kan men bovenop de bedrukking, een laklaag (vernis) aanbrengen dmv tampondruk. Zowel de UV-inkt als de UV-vernis zijn te verkrijgen bij Printing International.
Sinds kort bezit Printing International ook een UV-inkt die hecht op glas.
UV-inkten kennen niet enkel een toepassing in lineaire maar ook in rotatieve tampondruk. Voor bedrukking op profielen en planchetten met rotatieve tampondruk wordt er een zuivere UV-inkt gebruikt, dus zonder solvent.
Al deze inkten zijn vrij van zware metalen en voldoen aan EN 71, deel 3.
3. Thermoplastische inkten:
Deze inkten worden in vaste vorm aangeleverd. De inkten worden drukklaar, vloeibaar gemaakt door ze te verwarmen. Voor deze toepassing wordt een GPC-tampondrukmachine gebruikt, die voorzien is van een verwarmde clichéhouder. Bij het drukken komt de inkt op een koude drukoppervlak terecht zodat de inkt onmiddellijk stolt en droogt.
Deze inkten worden vooral gebruikt voor het bedrukken van glas, porselein en keramiek. Na het drukken worden de bedrukte producten op hoge temperaturen ingebakken.
De thermoplastische inkten voor keramiek en porselein kunnen in drie groepen worden ingedeeld:
“Underglaze” inkten: er wordt gedrukt op ongeglazuurde keramiek (biscuit), na het drukken worden de producten geglazuurd en gebakken. De inkt wordt ingebakken op heel hoge temperatuur, meer dan 1000°C.
“Inglaze” inkten: er wordt gedrukt op het glazuur. De inkt wordt ingebakken op meer dan 1000°C, de inkt wordt één met het glazuur. Deze inkt heeft een zeer hoge vaatwasbestendigheid.
“Onglaze” inkten: er wordt gedrukt op het glazuur. De inkt wordt op een lagere temperatuur ingebakken, ongeveer 800°C. De inkt wordt niet volledig één met de glazuur en blijft voelbaar op het glazuur. Door de lagere inbaktemperatuur is het kleurengamma veel groter.
